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摘要：
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高分子量聚乙烯(UHMW-PE)与高密度聚乙烯的区别
高密度聚乙烯的分子数量和高分子量聚乙烯的分子数量不同，前者通常在10-50万分子量，后者在100-500万分子量。
超高分子量聚乙烯高模量，高韧性，高耐磨，自润滑性优良，密度低，制造成本低。但是熔体粘度极高，对热剪切很不敏感。耐热性能差，使用温度100摄氏度以下，耐低温性能优良，脆化温度-80℃。
特性不同 PE特性：聚乙烯是一种白色蜡状半透明材料，柔软灵活，比水轻，无毒，具有优良的介电性能。它是易燃的，离开火后继续燃烧。渗透性低，但对有机蒸气的渗透性高。
超高分子量聚乙烯制品注射成型技术的一般加工技术
为了提高生产效率，可用直接电加热法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，用叶片式混合机，叶片旋转的最大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。
将粉状UHMW-PE树脂与少量助剂经高速混合机混合均匀后，直接加入注射机料斗即可进行注射成型，省却了造粒改性工艺和设备，并可得到白色本色制品，制品形状、尺寸稳定性好，物理机械性能优异。
UHMW-PE具有以下优点：（1）耐磨性居塑料之冠，比尼龙66（PA-66）、聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，是碳钢、不锈钢的7-10倍。
高分子材料有很多种成型方法，目前对于通用塑料比如聚乙烯、聚丙烯、尼龙、AS、聚碳酸酯、ABS等都可以进行注塑成型，当然还有其他成型方法比如管材的挤出成型、塑料瓶的吹塑成型等等，这里暂且不论。
HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好，如注塑，挤塑，吹塑，旋转成型，涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。
超高分子量聚乙烯的应用领域,需要详细的介绍
1、(3)造纸业造纸业是超高分子量聚乙烯应用较多、应用效果较好的行业之一，主要有造纸机的吸水箱盖板。刮水板等。(4)陶瓷行业主要应用于滚压头、滤泥板和滤芯等。
2、(1)交通运输。用超高分子量聚乙烯塑料制造的导轨、传送装置滑块座、固定板等，比原先用金属材料的使用寿命提高10~50倍。(2)包装容器和管道。
3、超高分子量聚乙烯 的应用 UHMWPE主要用于生产管材、型材、中空制品和 注塑制品 。⑴耐磨输送管道：可用于煤、矿粉 、水泥、石灰、盐、粮食的输送管道，耐磨性能比金属高10~50倍。
4、介绍一下超高分子量聚乙烯板材的品质及用途 纯超高板，适用于造纸工业，食品，包装，造纸，环保，纺织 高耐磨板，适用于运输工业，料仓衬里，港口机械，矿上机械，建筑机械，溜槽，料斗衬里。
超高分子量聚乙烯的应用领域有哪些?
(1)纺织机械超高分子量聚乙烯在纺织机械上的应用是最早的。早在1958年超高分子量聚乙烯刚出现就应用于纺织机械的皮结、打梭板、齿轮、轴套、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心块、摆动后梁等，制品现已达30余种。
超高分子量聚乙烯的应用 UHMWPE主要用于生产管材、型材、中空制品和注塑制品。⑴耐磨输送管道：可用于煤、矿粉、水泥、石灰、盐、粮食的输送管道，耐磨性能比金属高10~50倍。
超高分子量聚乙烯可打造装煤、石灰、水泥、矿粉、盐、谷物等等粉状文件的拖斗、料仓、滑槽的衬里，因为它存在优良的自润滑性、不粘性，可使上述粉状文件对于储运设施不发生粘附景象，保障稳固保荐。
超高分子量聚乙烯（Ultra High Molecular Weight Polyethylene）因其所具有的优越性能，目前已在国民工业的各个部门得到了广泛应用。
织布机上的部件需要具有耐冲击性、防震裂性、自润滑性和消音性，使纺织机械成了超高分子量聚乙烯最早应用的领域。从20世纪50年代第一个超高分子量聚乙烯部件生产出来之后，相继有200多种超高分子量聚乙烯的纺织部件问世。
作为一种助剂，超高分子量聚乙烯微粉及相关改性产品大量应用于油漆涂料、油墨、玻璃钢拉挤型材、SMC\BMC、造纸，塑料等行业。
