塑料聚乙烯棒材生产工艺-聚乙烯塑料棒规格
摘要：
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聚乙烯分成哪几类?它们分别是如何合成的?它们的结构和哪些性能有所不...
聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大类。
聚集态结构是指高聚物分子链之间的几何排列和堆砌结构，包括晶态结构、非晶态结构、取向态结构以及织态结构。
主链的元素结构分类 按分子主链的元素结构，可将聚合物分为碳链、杂链和元素有机三类。(1) 碳链聚合物 大分子主链完全由碳原子组成。绝大部分烯类和二烯类聚合物属于这一类，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。
塑料加工有哪些工艺?
固相成型，使塑料在熔融温度下成型，在成型过程没有明显的流动状态，多用于塑料板材的二次成型加工，如真空成型，压缩空气成型和压力成型等，原多用于薄壁制件成型，先用于制造厚壁制件。
塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。
挤塑 挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。
生产聚乙烯的工艺流程
1、乙烯在气态下聚合，一般用流化床反应器。催化剂有铬系和钛系两种，由贮罐定量加入到床层内，用高速乙烯循环以维持床层流态化，并排除聚合反应热。生成的聚乙烯从反应器底部出料。
2、(2)高密度聚乙烯(HDPE)主要是用低压生产，故又称低压聚乙烯。HDPE分子中支链少，结晶度高85%~95%)，密度高（0.941~0.965}，具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学药品性较好。
3、聚乙烯产品按密度可大致分为LLDPE、HDPE、LDPE/EVA三大类。目前市场上使用的主流工艺如下：LLDPE的生产工艺只有Unipol气相流化床工艺。目前，国内已有39套该工艺装置，单套最高产能65万吨/年。
4、由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机，然后去造粒（图4）。生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤。用不同的聚合釜串联或并联的组合方式，可以得到不同分子量分布的产品。
5、淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚 乙烯颗粒。
6、HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好，如注塑，挤塑，吹塑，旋转成型，涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。
高密度聚乙烯的生产工艺
1、淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚 乙烯颗粒。
2、超高分子量聚乙烯纤维的主要生产工序如下：原料的制备——双螺杆挤压机——纺丝箱——喷丝板——萃取——干燥——加热牵伸——卷绕成型。 主要是将丝条中大量的溶剂萃取、置换出来，从而得到“纯”度的高强度聚乙烯纤维。
3、高密度聚乙烯树脂 a.生产方法：以聚合级乙烯为原料，在齐格勒催化剂存在下，于120号溶剂油中聚合，再经醇解、水洗、中和、干燥后即得成品。 b.产品性能：无味、无嗅、无毒的白色粉末，在加热情况下能与石蜡互溶。
4、生产工艺：高密度聚乙烯(HDPE)：以聚合级乙烯为原料，以氧（或空气）或有机过氧化物为触媒，在管式反应器货釜式反应器内，使用130-280Mpa 超高压和300摄氏度左右高温工艺进行聚合而成。
5、淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。近年来，各种低压法工艺发展很快。
