尼龙管产品缺陷分析-尼龙管技术要求

摘要： 本文目录一览：1、五大工程塑料是什么?其优缺点,主要用途,谢谢2、...

本文目录一览：

• 1、五大工程塑料是什么?其优缺点,主要用途,谢谢
• 2、尼龙6及尼龙66的低中高粘度是如何划分的?高粘度尼龙有何优缺点?_百度...
• 3、PA66+30%GF注塑缺陷怎样解决?
• 4、尼龙料已经烤的非常干燥了,为什么打出来的产品表面还是有银丝纹呢...
• 5、尼龙管出现脆性断裂的可能原因有哪些?
• 6、无卤阻燃剂的应用中缺陷分析

五大工程塑料是什么?其优缺点,主要用途,谢谢

1、PP是聚丙烯 聚丙烯。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好。易老化，低温下冲击强度较差，主要应用于家电、化工建筑等领域。

2、通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料，即聚酰胺（尼龙，PA）、聚碳酸酯（聚碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是P）及聚苯醚（PPO）。

3、(1)聚乙烯塑料聚乙烯塑料是由聚乙烯树脂聚合而成，为白色半透明材料，具有优良的电绝缘性能和化学稳定性。但机械强度不高，质地较柔韧，不耐高温。

4、工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。

5、工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。

6、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。

尼龙6及尼龙66的低中高粘度是如何划分的?高粘度尼龙有何优缺点?_百度...

低粘度的粘度45左右，中粘度的在45-8左右，高粘度的粘度在8-2以上。表现在分子结构上就是相对粘度越高聚合度越高，体现在性能上就是粘度越高，材料本身的性能会更高，比如拉伸强度高、冲击高。

尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。

所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热性能比较优越。

尼龙-46，又称聚酰胺-46，即聚己二酰丁二胺。其突出的特点是具有高结晶度，耐高温、高刚性，高强度。主要用于汽车发动机及周边部件，如缸盖、油缸底座、油封盖、变速器。

PA66+30%GF注塑缺陷怎样解决?

日常用品 玻纤增强PA66的高强度、高韧性和高表面决定了它也能被应用在日常用品。

门窗图纸上看门的开启方向，左右开和内外开，这个也是很容易的，左右开主要是看一下门轴的方向就知道了，内外开它就直接有开启的方向啊，向内向外表示的很清晰直观的。

提高模具温度，PA66+30%GF注塑建议要在100度以上；加大进点，（此现象大都发生在点进胶的模具上，偏平浇口一般不会发生）建议加到5MM，可以通过调整保压来调整断点平整。

提高模具温度，PA66+30%GF注塑建议要在100度以上；\x0d\x0a加大进点，（此现象大都发生在点进胶的模具上，偏平浇口一般不会发生）建议加到5MM，可以通过调整保压来调整断点平整。

尼龙料已经烤的非常干燥了,为什么打出来的产品表面还是有银丝纹呢...

模具的模腔是否有渗水或油出来。如果产生银丝，则过度干燥产生的。一般最苛刻的干燥条件不过120℃、4小时。

首先要看一下银丝是不是在制件的同一个部位，如果不在，试着调整一下工艺，比如加长烘料时间，或者用专门的烤箱来烘料，注塑时加快螺杆转速，射胶速度慢一点，看看能否解决。

可能原因一：料的干燥时间过短或过长，或者干燥温度过高。排除方法：空射出，目测射流是否表面光滑均匀，无气泡。若是，接着往下看 可能原因二：料筒温度过高。把料温降下来试试。

如果注入模腔的熔料温度偏低，一般表现为波纹，有的模具往往出现银丝。这种情形与波纹中的2相同，因而取的措施也相同，提高熔料温度、加大模具的冷料穴等都可以消除银丝。

尼龙管出现脆性断裂的可能原因有哪些?

选择的规格不合适 尼龙扎带每一种规格可承受的拉力是不同的，宽度越小的可承受的拉力不同，如果选择了不合适的规格，容易出现断裂现象。

尼龙管使用时，如工作环境的温度过高，可能会影响工作压力，甚至使尼龙管破裂。请不要对尼龙管施加拉伸、扭曲的负载，否则有可能使尼龙管破裂、脱开而损坏。

尼龙扎带断裂分析尼龙66本身的耐低温性比较差，冬天天气较冷发生断裂也是正常现象，如果想解决这个问题，可以加入些耐低温比较且与尼龙66相容性较好的原料。或者更换耐低温更好的长碳链尼龙。

发生脆性断裂的原因是存在和焊缝相交的构造缝隙，或相当于构造缝隙的未透焊缝。构造焊缝相当于狭长的裂纹，造成高度的应力集中，焊缝则造成高额残余拉应力并使近旁金属因热塑变形而时效硬化，提高脆性。

发生韧性破坏的管道，其材料本身的韧性一般是非常好的，而破坏往往是由于超压而引起的。金属的断裂是裂纹的发生和扩展的过程。金属在加工过程中可能在晶体中留下显微裂纹，这些裂纹在金属的塑性变形中将得到扩展。

问题一：钢结构发生脆性破坏的主要原因是什么？ 脆性断裂破坏大致可分为以下几类。①过载断裂：由于过载，钢材强度不足而导致的断裂。

无卤阻燃剂的应用中缺陷分析

1、对一些设备及建筑物造成腐蚀。PBB ， PBDE ， TBBPA 等溴化阻燃剂是目前使用较多的阻燃剂，主要应用在电子电器行业，包括：电路板、电脑、燃料电池、电视机和打印机等等。

2、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大。无卤阻燃剂不含卤索，阻燃效果好，受热分解时产生的气体低烟、低毒。

3、磷系阻燃剂阻燃机理是脱水碳化，所以材料要有氧原子，否则要配合氢氧化镁氢氧化铝使用，三氧化二锑是阻燃协效剂，一般不单独使用。按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。

4、但大多数磷酸酯为液体，分子量小、挥发性大、耐热性低影响了其阻燃效果和阻燃持性，而分子量大磷含量高结构对称的双磷酸酯可以克服上述缺陷，BDP就是其中最具有代表性的一种无卤芳基磷酸酯。

5、缺点：无机阻燃剂一般阻燃效能相对较低，添加量大。无卤阻燃剂：无卤阻燃剂不含卤素，阻燃效果好。无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主。

6、有卤：价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能。无卤：经过了特殊的表面处理，在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。